解吸后的有机物经过浓缩(比原始浓度高出几倍)后进入催化燃烧室催化燃烧产生二氧化碳和水蒸气。当有机废气浓度超过2000ppm时,有机废气可在催化床内自燃,无需外加热。燃烧后,部分废气排入大气,而大部分废气则排入吸附床再生活性炭。这样不仅可以满足燃烧和吸附所需的热能,而且可以达到节能的目的。再生后可进入下一次吸附,解吸时可在另一吸附床上净化,适合连续操作和间歇操作。
催化燃烧设备的生产目的是为了环保,是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。
废气催化燃烧法处理VOCs的过程中,存在如下几种安全隐患:活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉问题、整个废气催化燃烧设备起火问题。
当下的工艺选择中,废气进入催化燃烧装置前要经过传感器测量的,该传感器控制风机调整送风量对废气进行稀释,经过稀释的废气进入催化燃烧装置前,还要进行测量,一般超过下限的四分之一,就会进行报警,超过二分之一,就直接打开旁路进行直排了,不再进入催化燃烧装置。经过这些安全措施,因而催化燃烧装置还是相当安全的。
催化燃烧设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的除掉,比较适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。催化燃烧设备可以处理烃类有机废气及恶臭气体。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡胶、化学纤维以及许多石油化工产品和焦化产品的生产使用过程中,都会产生大量的有机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等,一般都有、有毒有害、不溶于水、溶于的特性。
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